ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਕਿਉਂ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਵੱਡਾ ਚਿੱਤਰ ਦੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ।ਉਹ ਸਸਤੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ 3-5 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਜਾਣਨਾ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ।

ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਮਰ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ।

ਜੇ ਸੀਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਹੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਹਨ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਵਾਲਵ ਹਰ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਵੋਤਮ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਗਭਗ 3 ਮਹੀਨੇ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ

#1 ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਲੀਕੇਜ (MAL) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਦੱਸੀ-ਕਹਾਣੀ ਸੰਕੇਤ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੀਕੇਜ MAL ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

#2 ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਕਿਉਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਦੇ ਕੁਝ ਦੋਸ਼ੀ ਹਨ।ਕਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ.ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

#3 ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਰੌਲਾ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਵਾਟਰ ਹਥੌੜਾ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਧੜਕਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਇਸ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

#4 ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਹੁਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਹੁਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਅਜਿਹੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ

#1 ਗਲਤ ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਗਲਤ ਵਾਲਵ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਾਲਵ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਲੱਭੋ।ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਦਸਤੀ ਗਣਨਾ ਬਹੁਤ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਚਾਲ ਕਰੇਗਾ।

ਇਹ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਗਏ Kv ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਖੋ।ਨਾਲ ਹੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

#2 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ

ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮੀਡੀਆ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਜੋ ਇਸਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।

#3 ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੁਕਸਾਨ

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲਚਕੀਲੇ ਹਨ, ਉਹ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਇਹ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ, ਅਫਲਾਸ ਅਤੇ ਟੇਫਲੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਕਾਰਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੋਵੇਗੀ.

ਦਾ ਹੱਲ
ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ.ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਈਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨਾਲ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਜੇਕਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭੋ ਜੋ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਡੈਂਟ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਪਸੰਦ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਹਨ ਜੋ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਹੈ।

#4 ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਵੀਅਰ

ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਖੋਰ ਦਾ ਸੰਪਰਕ, ਸਟੈਮ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਮ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਕਮੀ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਪ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੱਚ ਹੈ.

ਦਾ ਹੱਲ
ਛੋਟੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਸਭ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਹੱਲ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਬਦਲਣਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਸਟੈਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਦੂਜੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲੈਂਡ ਸਟੱਡਸ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਟੈਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

#5 Cavitation

Cavitation ਅਕਸਰ ਤਰਲ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ.ਦੋ ਕਾਰਕ ਜੋ cavitation ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਤਰਲ ਵੇਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।Cavitation ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਘਟੇ ਹੋਏ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ cavitation ਲਈ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤ ਸ਼ੈਲੀ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ cavitation ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਜਿੱਥੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਘੱਟ ਹੈ।

#6 ਵਾਟਰ ਹੈਮਰ

ਵਾਟਰ ਹੈਮਰ ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਪਾਈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹਥੌੜਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਵਾਲਵ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਵ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਵਾਟਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਹੋਰ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਲਈ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਕੈਵੀਟੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਦਬਾਅ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰੋਟਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਨਾਲ ਹੀ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਵਰਗੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਐਕਟਿੰਗ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

#7 ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਵਾਲਵ ਦਾ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

#8 ਨੁਕਸਦਾਰ ਐਕਟੂਏਟਰ

ਐਕਟੁਏਟਰ ਤਿੰਨ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਮੈਨੂਅਲ, ਪਾਵਰਡ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ।ਐਕਟੁਏਟਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਾ ਸਿਰਫ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਐਕਟੁਏਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਐਕਟੁਏਟਰ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇੰਪੁੱਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮੀਡੀਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਚੂਏਟਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਐਕਚੁਏਟਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕੇ।

ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਐਕਟੂਏਟਰ ਹੈ ਜੋ ਅਜੀਬ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਵਰਰਾਈਡ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।ਇਹ ਵਾਲਵ ਠੀਕ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਐਕਟੁਏਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਵਾਲਵ ਹਿੱਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਐਕਟੁਏਟਰ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਟੁਏਟਰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਐਕਟੁਏਟਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।

NEMA (ਨੈਸ਼ਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰਜ਼ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ) ਨੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

#9 ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਕੁਝ ਵਾਲਵ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਫ਼ਸੋਸ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਗਲਤ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਲਓ।ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹਨ.

ਦਾ ਹੱਲ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਕੋਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਹੈ।

#10 ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ

ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦ ਅਸਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਿਆਰੀ ਦਬਾਅ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪ ਓਪਰੇਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਸੰਚਾਲਨ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦਾ ਹੱਲ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ, ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।ਨਾਲ ਹੀ, ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੀਡੀਆ, ਸੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਅੰਤਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਦਰਸ਼ ਅੰਤਰ 20% ਹੈ.

#11 ਰਿਵਰਸ ਫਲੋ

ਉਲਟਾ ਵਹਾਅ ਉਸ ਉਦਾਹਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਾਰਨ ਹਨ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਰੋਕਥਾਮ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.ਇੱਕ ਸਾਈਲੈਂਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਲਵ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

#12 ਮਲਬਾ

ਮੋਟੇ ਕਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਰੀ ਵਿਚ ਸੀਟ 'ਤੇ ਖਰਾਸ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਲਬਾ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ

#13 ਗਲਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਗਲਤ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵੀ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਕਥਾਮ ਇਲਾਜ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਉੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ.ਅਕਸਰ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭਣ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰੋ।

ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਇਹ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਰਹਿਤ ਹਨ।ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਫਲੋ ਮੀਡੀਆ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.ਵਾਲਵ ਚਲਣ ਯੋਗ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਰਗੜਨਾ, ਜੋ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਉਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ.ਨਾਲ ਹੀ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ

ਵਾਲਵ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।